纺织产品的多品种、小批量成为纺织生产企业的常态，小样织机的使用也越来越广泛。纺织高校的研究人员使用中发现了小样织机的一些问题，并积极寻求相应的解决方法，希望这些经验能对读者有所启发。

　　方法一　改造电动机开关　操作简单方便

　　织物多臂右龙头小样织机适用于棉、毛、丝、麻、化纤长丝等纤维制品的创新设计及产品制作、仿样设计及实物样制作，也可用于新型纤维材料制品的开发及制作。其可使用综框页数为16页，能够满足各种单层、双层、小提花等品种组织的用综要求，产品制作规格可达到30厘米×100厘米（门幅×长度）。但在使用中存在操作不够方便的问题，为了使织物小样机设备能够更加充分地满足纺织品设计及制作的要求，改善设计人员操作的方便性，使得织物小样机机构更加科学化、人性化，我们做了以下技术改进。

　　该织机的电动机原本由机下控制踏板上的顶杆螺钉以点接触方式实现开关动作，现改进为固定的脚踏式面接触开关。原电动机开关盒放置于地面，没有固定，容易移位，且在控制踏板的下方，操作人员无法直接观察顶杆螺钉是否对准开关按钮，常常产生空踩现象，需要手动调整位置来对准开关按钮。这样既影响了工作效率，又不符合人体工程学的要求。改进后的脚踏式控制开关，固定在脚踏面板的右侧，既简化了机构，同时又便于操作人员观察，操作简单，可以提高工作效率。

■ 常州纺织服装职业技术学院 陈建新

　　方法二　安装绞综和张力补偿装置　可织制纱罗织物

　　传统的小样织机只能控制一个系统的经纱，不能织制纱罗等花纹织物。我们在Y200S型电子多臂小样织机上安装了一套绞综装置和张力补偿装置，实现了织造纱罗织物的功能。   

　　Y200S型电子多臂小样织机的综框高度31.5厘米，绞综钢片综的长度34厘米。我们首先把绞综综框高度加高了6厘米，以满足安装绞综的要求。根据织造要求，一般安装2片~4片绞综，每两片为一组。为保证梭口清晰，绞综必须安装在机前的综框上，穿在第一页综框上的基综称为基综1，后面依次称为基综2、基综3等。地综、后综采用普通综框，半综依靠基综提起，半综下端分别穿在两根综条中，两根综条由自制的铁夹固定在一起，铁夹下端挂上备用的回综弹簧，将其适当截短，以保证回综弹簧的弹力； 半综的回复要轻快， 两边的回综弹簧弹力要一致，以保证绞综运动的平稳。

　　张力补偿装置采用重锤法，在绞经纱和地经纱后面各挂一个重锤，质量可根据需要调节。当形成绞转梭口时，在纱线张力的作用下，重锤上升；当形成普通梭口、开放梭口时，重锤下降，以保证绞经、地经始终处于张紧状态，保持梭口清晰。重锤法结构简单，能满足大部分多经纱系统织造要求。对于易起毛的纱线，不建议使用重锤法，可改用张力补偿法。

■ 江苏南通纺织职业技术学院  瞿建新 马顺彬

　　方法三　加装弹簧钢丝　保证装置回位

　　多臂丝织小样机是一种脚踏式左龙头多臂小样机，主要适用于16页综以下用综要求的素地长丝制品和缂丝工艺制品的设计制作。该设备操作简单，无动力消耗，噪声低，振动小，比较符合纺织品设计工作室的环境要求。

　　该机辅助横针推刀和重尾杆机构直接参与小样机的开口运动，每当下拉刀复位行程接近终点时，就将花筒顺时针转过1/8转，一块新的纹板被带到重尾杆的正下方，预备进行下一次的开口运动，并将上下拉钩的工作状态同时准备好。在丝织小样机中，横针推刀与重尾杆相连为一个部件，重尾杆的运动由纹钉驱动，其回落主要依靠重尾杆自身的重量。当重尾杆自身重量无法满足其回位时，横针推刀将仍然停留在上一次开口位置，推动竖针上拉钩前移，造成错纹疵点，在实际操作中，常常需要检查综框提升是否正确，并由人工调整综框升降。在保证不影响重尾杆正常的驱动的前提下，我们采用了弹簧钢丝，安装在重尾杆上，对其施加一定的张力，迫使重尾杆在每次开口运动结束后正常回位。这项技改措施非常简便有效，保证了横针推刀和重尾杆的回位，减少了疵点的产生。

■ 常州纺织服装职业技术学院  陈建新 朱红