《纺织资讯》编者按：市场萎缩、出口受阻、生产成本上升、棉纱价格持续下跌等问题，是记者在本次调查中听到的最多的声音，不少纺织企业避而不谈近期的经营情况或直接告诉记者效益很差。但也有部分纺织企业做足了准备工作，在关键的时刻显得更具有生存能力，面对外在的市场压力，这些企业或许更明白当前自己应该做什么？此次调查中，涉及到了棉纺、鞋服、纺机等企业，其中不少企业在产业链方面比较完善，其经验也比较有代表性。降本增效、保证稳定的现金流、不断研发适应市场的创意产品等等，不少企业使出了浑身解数，总之，关键时刻要求总要更高一些。

本网编者按：市场萎缩、出口受阻、生产成本上升、茧丝原料及产品价格跌宕不定等，这些“大纺织”所面临的问题，在茧丝绸行业同样存在。《纺织资讯》开展的“纺织企业生存大调查”，虽然没有具体涉及到茧丝绸企业，但是在同样面临不好的内外环境下，生存相对稳定、发展势头良好的企业，其经验、做法，值得我们思考、借鉴。“他山之石，可以攻玉”，本网特予转发“纺织企业生存大调查”系列报道，希望业内同行，尤其是企业决策层从中得到启迪，在行业“稳增长，调结构，增效益”中走出当前困境，求取新的发展。

 双山集团：不把压力传递给员工

主要经营数据：针对不利形势，江苏双山集团把保运转、稳定一线生产当作首要任务，千方百计开足机台，以良好的性价比拓展市场，想方设法确保现金不断流。在困难面前，江苏双山集团1—6月实现销售收入4.48亿元。

在销售十分困难，资金非常紧张的情况下，全集团没放一天假，没停一台车，3000多名员工坚守岗位，按时足额发放工资，按时缴纳税费、水电费、养老保险费。管理层在承受全部压力的同时，营造宽敞舒适的工作环境，没有将压力传递给广大员工，让大家能够在相对乐观的氛围中安心工作，形成了公司上下共渡难关的良好局面。

成本比别人低一点，质量比别人好一点，卖价比别人高一点，集团公司将成本控制和效率提升分解和量化到每一道工序，每一台车位做到定量分析，定量考核，通过效率提升分摊固定成本，带来成本的降低。上半年该集团通过节能改造措施和新型节能设备的投入使用，共节汽折合标煤2600吨，节电740万度。

5月份集团公司成功举办了2012年江苏振阳新品推介会暨首届“振阳论坛”，来自国内外200多家服装、家纺企业和原料供应商齐聚射阳，共签约3000多万元。与此同时，先后申报了3个国家级专项、十多个省市级专项，积极争取拉动内需、节能减排、技改贴现等专项资金，取得了较好的效益。集团积极向当地政府反映企业当前面临的困难，从而得到了当地政府的支持，当地党委和政府也相应出台了一系列鼓励政策，在公司利用过桥资金等方面给予特殊优惠和扶持，缓解了企业资金困难。

 际华3509：营销副总的联动职能

主要经营数据：际华3509公司结合自身管理实际，建立起以效益为中心，以市场为导向，产供销运用四级联动的运行机制，今年1—5月份，在原材料价格大幅上涨、刚性成本不断攀升的背景下，公司营业收入同比增长29.78%。

际华3509公司全部是订单化生产。公司建立了覆盖全国、辐射东南亚与欧美市场的区域市场架构，设立了广州、无锡、石狮和省内4个营销部，推行了区域市场经理制。2012年，虽然市场形势急转直下，公司订单量却同比大幅增长，1—5月份订单量同比增长6%，但订单小、订单毛利率低的矛盾依然十分突出。为保证订单交货期，提高订单毛利率，公司积极建立和健全产供销运用联动机制，推行四级快速联动，最大限度地降低生产成本，提高生产效益。

供需联动，把握两个市场。原棉是纺织企业主要的原材料，占总生产成本的70%左右，是公司供需联动的重点。公司制定了原棉供需联动的流程，每周1次原棉供应联动会，每半月1次原棉采购资金平衡会，每月1次原棉市场经济运行分析会，时刻关注原棉的国内国际两个市场变化，适时扩大长绒棉库存，细绒棉随行就市，原棉品级则根据生产质量、效率和效益供需联动情况来确定，提高原棉采购的性价比。今年1—5月份，原棉采购平均价格低于市场价1%，节约了原棉采购成本480万元。

工序联动，追求两个最大化。围绕提高经营质量，上下工序之间、工序与工序之间快速联动，保证各工序的利润最大化和价值最大化。

多位联动，着力“两个提升”。公司建立了部室与部室之间、部室与车间之间、车间与车间之间的多位联动机制，确定了日生产经营调度会、周产供销运用联动会的程序、内容和要求，对会上布置的工作，要在部门内部、部门之间和各时间节点形成“闭环”，着力提升管理水平，提升管理效益。

高层联动，突出“两个重点”。公司经理层之间的联动突出两个重点：一个是营销副总与生产副总的联动，一个是营销副总与研发部门负责人的联动。营销副总与生产副总每天下午碰头或通过内部邮件，针对订单生产情况交换意见，包括当日订单开台情况、交货期限、质量标准等，按照“订单就是市场，订单就是命令”的要求，沟通协调订单生产的保障措施，然后在第二天的生产经营调度会上督促相关部门抓紧落实，确保订单交货期，今年1—5月份订单准期率100%。营销副总及营销部长每周参加技术中心的新产品研发专题会。

中丽制机：核心问题是怎么分配

主要经营数据：今年1—6月，公司完成整体入库量与去年同期相比增长34.8%；其中完成纺丝箱与去年同期相比增长23.7%；完成组件与去年同期相比增长49.7%；完成侧吹风(含环吹风)与去年同期相比增长18.2%；完成卷绕头与去年同期相比增长28%。

生产任务的完成和产量的提升，离不开对公司总体规划的落实与科学的生产管理。面对2012年生产总任务，生产系统并未对过去取得的成绩感到自满，依旧分秒必争地提升生产进度。

今年年初，公司采取了一系列有效措施：一是根据公司领导的工作思路，逐步对厂内非关键加工零件扩大社会化，关键加工零件控制在厂内完成，有效地控制了关键零件的产品质量，减少了人力成本。

二是2012年上半年在总工办、设备工具部等部门帮助下，对机加工工部的普通设备进行了淘汰，添置了加工中心、数控机床等高精度先进设备，使加工零件的质量得到了有效保证，大幅提升了生产效率，达到了减员增效的目的，同时提升了公司整体硬件水平，为公司向国际化迈进打下了基础。

三是根据公司领导“小加工，大装配”的概念，本着“对员工不离不弃”的原则，将节省下来的人力向装配工部转移，有效缓解了装配工部人员紧张的局面。

四是合理运用分配方案，提高员工积极性、提高生产效率，2012年生产系统在主管领导的指导下进一步推行了计件制分配方案，在装配工部的实施效果显著，产量明显提升。

2012年下半年市场形势依旧严峻。生产组织重点加强与市场部的沟通，避免盲目投入，控制生产节奏，以避免形成新的产品库存积压。ERP生产模块的推进是下半年生产系统工作的重中之重，对此，生产系统ERP实施小组积极与信息中心密切沟通，现正进行系统测试、问题反馈、系统改进等一系列工作，争取早日实现ERP系统正常运行。

悦达集团：管理提升突出一个“稳”

主要经营数据：2012年上半年，集团公司销售额同比增加15.51%。经营呈现“两个上升、两个稳定”的特点：纱线产量上升，销售额上升，经济效益稳定，员工队伍稳定。

上半年，企业扎实有效地开展“管理提升年”活动，力挽生产经营和经济效益下行的态势。公司实现销售额同比增加15.51%。经营呈现两个上升、两个稳定的特点。

精心组织调度，保持生产平稳。努力克服一线用工短缺、品种变化较多、工艺调整频繁等困难，设备开台率保持在90%以上。努力提高生产运行效率，推行全岗位计件计酬工资，调动生产积极性。

强化营销工作，全力开拓市场。继续实施大客户战略，突出营销工作重点，培植一批大客户；在生产安排、付费方式等方面向大客户倾斜，使重点大客户销售占总销售量的50%以上。

引进先进理念，提升管理水平。引进现代管理模式，以卓越绩效管理模式为框架，全面整合质量、环境、职业健康安全和能源管理标准。实行精细化管理，坚持做到“严、准、细、实”，提高生产效率。

坚持降本增效，压降生产成本。实施空调节能改造，节电15—20%，年可节约用电80千瓦时，节省电费开支49.8万元。引进自动配棉系统，实行科学配棉，降低吨纱棉耗。

宏诚集团：与其观望，不如转型

主要经营数据：1—6月份，宏诚集团生产棉纱3839吨，布1139万米，实现销售收入49930万元。其中，二季度同一季度相比，棉纱环比增长10.46%，布环比增长13.08%，销售收入环比增长80.77%。

今年以来，面对市场的新变化，是等待观望还是积极应对？山东宏诚集团公司主动适应市场，力推“转型”新举，努力在“转型”中实现企业“稳中求进”的工作目标。1—6月份，公司生产棉纱3839吨，布1139万米，实现销售收入49930万元。其中，二季度同一季度相比，棉纱环比增长10.46%，布环比增长13.08%，销售收入环比增长80.77%。

宏诚公司的“转型”新举主要包括，一是企业营销由外向型转为内向型。实施内外销“两个轮子一起转”，把高档色织、高档制品的研制开发作为主攻方向，利用展会、展览、展示、广交会、滨州家纺节等多项平台，推介产品，广泛结交国内知名品牌客户，由过去的几家，拓展到现在的几十家，使国内市场占有率不断扩大。二是经营产业由单一型转变为多元型。做精做强纺织、家纺主业，同时，实施“退二进三”综合性产业改造，即利用区域优势，把老生产区退出第二产业，逐步进入第三产业，进行商业、服务业、房地产开发业务，实现由单一纺织家纺业经营，向其他产业转移渗透，推动产业之间优势互补，以增强企业核心竞争实力。日前，“退二进三”商住楼开发东方华城一期商品房已售出，二期工程正在建设中。三是管理方式由传统型转变为创新型。在传统的基础管理上，用改革创新的思维强化企业管理，深化生产车间目标毛利润考核，将生产与市场无缝隙对接；积极推行ERP管理、经济活动分析、分配制度改革等，调动全员生产工作积极性，有效提升了企业整体管理水平和核心竞争实力。

 　　双星集团：“技术活”做出艺术品位

主要经营数据：双星鞋服行业主动调整经营思路，依托新产品、新技术、新工艺、高品质，加大力度开拓国际市场，今年截至6月份，国外销量同比增长30%，全年销量将达到1000多万双。

双星各鞋业生产单位“主动走出去接单”，主动加大海外市场开拓力度，依托双星独有的核心技术，依托鞋业的工艺优势，通过贸易公司和参加各种展会等途径加大海外市场的开拓。目前，双星各鞋业生产厂共开发鞋类新客户13家，订单充足。

出口鞋工艺复杂，使用的材料也与内销鞋差异较大，给生产组织带来了很多困难。小改小革、工艺创新是双星敢接要求严、标准高、工期紧的出口订单的基础。面对生产工艺方面的各种困难，双星员工迎难而上，主动创新，改进工艺，解决了众多工艺难题，既大大降低了生产费用，又积累了宝贵的制鞋新经验和新技术。

由制鞋技术到制鞋艺术，由大众产品到个性产品，双星鞋业依托核心技术，依靠“创意”产品，在国外市场开拓出一片新天地。从2010年开始，双星鞋业在各个制鞋公司推出“个性化”制鞋模式，即便只有一双鞋子，只要客户发来图案，他们也会按图定制。仅在双星海江公司，这种“个性鞋”每年的制作量就达到了2.5万到3万双。

面对新的竞争形势，曾经以“鞋匠”为骄傲的双星人感觉到，单纯依靠“技术活”已远远满足不了市场需求。为此，双星鞋业迈出了“创意”的脚步，从去年开始设计制作与时装相匹配的鞋子，使双星鞋由专卖店走进了时装店。今年，欧美时装流行糖果色，一款款带有蕾丝的双星鞋应运而生。把“技术活”做出艺术品位，让双星鞋在国外市场流行起来。目前，双星鞋的花色品种已达到1万多个，畅销世界30多个国家和地区。

纺织企业生存大调查：“同策纺织”精细化管理出效益

 　　今年以来，受国际市场影响，原料行业销售增速趋缓，但绍兴县同策纺织有限公司一手抓产品质量，一手抓节能降耗，通过精细化管理，不但实现了销量的稳定增长，还提高了单位能耗利润。

 “你是要现货吗……现货有！进口机生产的，马上给你落实！”最近，记者走进绍兴县同策纺织有限公司贸易部，看到工作人员正忙着洽谈业务。

 记者了解到，尽管今年上半年宏观大环境相对严峻，但该公司业务照样繁忙，销售稳定增长，这主要得益于公司的精细化管理。通过精细化管理，公司不但实现了节能降耗，单位能耗效益比同类企业高出20%以上，还提升了产品性能和质量。

 　　视产品质量为生命

在轻纺城原料市场，有着上千家原料贸易公司，“同策纺织”是其中的元老了，负责人1990年开始从事原料贸易，并通过以贸带工，办起了生产涤纶低弹丝的华茂化纤有限公司。又通过以工促贸，成为全省同类企业中的佼佼者。总经理高安良告诉记者，原料产品要能吸引客户，最关键的还是产品质量，而提高产品质量，则离不开精细化管理。

 “我们最早只有4台机器，后来陆续增加，如今已有100多台；起初只为普通的衬衫面料服务，现在主要为出口国际高端市场的高档面料提供原料。”高安良告诉记者，原料企业和面料企业有所不同，面料的好坏直接可以从外观识别，而对原料的判色、伸长度、强度、造型等的检测，必须具备足够的专业知识。公司为了提高产品性能和质量，不但投入了大量的资金，引进国际上性能最卓越的进口机器，还聘请了台湾化纤大王“南亚化纤”的技术骨干等20多名技术人员，前来管理企业，以改进机械技术、电机技术和工艺技术，提高产品的质量。

 企业技术人员每周开一次例会，每天都对产品质量进行严密的监管，正是这样的精细化管理，确保了“同策纺织”的产品具备卓越的性能和稳定的质量。

 　　节能降耗增效益

前不久，国家能源委员会等有关部门工作人员组成的能源检测小组，前来绍兴县生产企业检查，在检查到华茂化纤有限公司时，大家都对企业的节能降耗工作表示赞叹。记者了解到，同样产能的情况下，该企业比同类厂家节约能源23—28%。

 “一方面，我们引进的设备性能较好，另一方面，我们自己对传统设备、厂房进行改良，使能源节约下来。”生产厂长林长坚，带记者参观了公司的生产车间。大热天走进陈设了大量机械设备且正在运作的生产车间，竟然感觉非常凉快，而且，还很少看到用空调。原来，公司对生产车间的通风环境进行了改良，一侧窗户用的都是自制的水帘，另一侧则是风机，形成良好的空气对流。前不久，企业还投资3万多元，把车间1800支普通灯管，换成了LED节能灯，这一换，一年能省电费20多万元。

 “我们单位职工节能意识也非常强。”林长坚告诉记者，公司组建了能源管理小组，制订了完善的能源管理方案和奖惩措施，对每一批号产品的单位电耗都有统计。“电力成本在生产成本中占比较大，对这一块工作的要求，一定要精打细算，这样才能提高单位能耗的效益。”林长坚说。

纺织企业生存大调查：“庄洁无纺”创新产品赢得市场

 近日，韩国客商冒着高温，来到夏履镇庄洁无纺有限公司考察，对公司用玉米纤维、珍珠纤维、蚕丝纤维、竹纤维等新型原料制作的高档无纺产品产生了浓厚兴趣，并达成采购意向。这些高附加值的高端无纺产品，将成为“庄洁无纺”的新增长点。

 “上半年我们每月的销售保持在500吨状态，特别是韩国市场拓展较为成功，占到公司销售额的45%。”公司负责人向记者介绍，今年上半年，公司继续实施“走出去”战略，参加了韩国举行的国际性无纺布展会，1—6月公司出口额和去年同比增长30%；内销市场也积极拓展，产品扩展到墙纸和家纺等新领域。因为国内外市场的拉动，上半年公司产值和去年同比增长14%，保持了淡季不淡、旺季更旺的良好销售势头。

 为了增强公司的发展后劲，公司在加大内外市场拓展力度的同时，不忘苦练“内功”，加大创牌力度。公司目前正在申报省名优产品和著名商标。上半年，公司加筋水刺复合墙面防裂非织造材料获得省科技成果转化二等奖。

 作为国家“十二五”科技支撑计划高性能功能化产业用纺织品关键技术的课题承担单位，公司正联合东华大学、天津纺大等院校30名科研人员，加紧实施医卫防护材料关键加工技术及产业化课题研究，可望于明年年底完成。此项目实施成功后，可在医用卫材市场得到进一步拓展，极大地增加公司的经济效益。