真丝被称为“纤维皇后”，以其独特的魅力受到古往今来世界各国消费者的青睐。但传统真丝面料娇贵、易皱、易老化和易纰裂等一些缺陷也越来越不够适应现代快节奏的时代需求。上世纪90年代以来，在提高真丝面料功能性和实用性方面，最大的突破便是真丝氨纶包覆纱的诞生，这种纱线的开发主要是利用了纱线的包缠复合技术：以氨纶丝为芯丝，桑蚕丝作外皮丝，将桑蚕丝成筒后，插装在高速旋转的空心锭子上，使之稳定地完成对氨纶芯丝均匀而细密的包缠，得到弹性和回复性能均佳的真丝/氨纶包覆纱。

该复合丝的结构特点为氨纶丝以低张力状态处于螺旋形的蚕丝中间，蚕丝呈均匀致密的小圈包缠在氨纶丝的表面。纱线既保留了桑蚕丝的舒适性，又增添了氨纶丝的弹性及回复性。以真丝作经线，真丝/氨纶包覆丝作纬线，通过织造形成“弹力真丝面料”。这种面料既保留了真丝面料的舒适性，又解决了真丝面料易皱和易纰裂的技术难关，大大提高了真丝面料的实用性。真丝弹力丝面料市场前景广阔，用途广泛。其中真丝/氨纶包覆纱针织面料主要用于内衣生产，以其特有的舒适性和实用性倍受消费者的青睐，另外用真丝弹力缎制作高档女装、晚礼服和婚纱等都是极佳的选择。真丝/氨纶包覆纱是真丝绸更新换代、高档化加工的重要方向。杭州金富春丝绸股份有限公司是业内公认的功能性真丝弹力面料研发和生产的代表。

 缫丝机是缫制生丝的主要工艺设备，缫丝机的发展变化，不仅与蚕丝生产的发展相辅相成，息息相关，而且对丝绸行业的发展变化起决定性影响。从古到今，我国的缫丝机经历了手工抽丝、简易的木制手摇缫丝车和脚踏式缫丝车、铁木结构的座缫车、立缫机和自动缫丝机等阶段。从1959年1月，上海第二纺织机械厂研制出D101型定粒式自动缫丝机（仿制日本多摩10型）。到至今的自动缫丝机已经过半个多世纪的发展，自动缫丝机解放了人类的双手，提升了缫丝速度的同时也使成丝的质量大大提高。杭州纺织机械有限公司是国内较早开始自动缫丝机研发的企业，也是目前国内配套最全，规模最大的自动缫丝机生产企业。飞宇牌自动缫丝机曾获得国家科技进步二等奖、浙江省科技进步一等奖、杭州市科技进步一等奖、中国纺织工业协会科技进步二等奖，并被列为国家重点新产品、国家重点火炬计划项目、浙江省名牌产品、杭州市名牌产品等。

传统缫丝机与机械包覆的设备是完全独立的，因此要制作包覆纱需经过“缫丝→成筒→包覆”多道工序，业内称之为“干包”。由于设备及桑蚕丝强力制约，目前干包丝的最低纤度为80D左右。目前，杭州中江纺织机械有限公司已研发出缫丝、包覆一体化的ZJ2018型包覆自动缫丝机。即通过开发机械包覆丝机辅助接头装置，在缫丝机上直接完成包缠工序，由于生丝刚从浸润的蚕茧中被剥离出来，还带有大量的水分，强力较好。这时候直接将其与氨纶丝进行包缠，能够最大限度的利用桑蚕丝的强度，生产得到纤度40/44 D的超细真丝包缠纱。用这种超细包缠纱生产的弹力真丝面料具有更轻盈、更细腻的风格和效果。由于包缠是在桑蚕丝还处于湿润的状态下进行，故被称之为“湿包”，湿包缠技术还能够减少真丝包缠的中间环节，对于降低成本、提高效率非常有用，是真丝包缠技术发展中的一个重要革命。

 缫丝是整个丝绸行业中至关重要的一个环节。因为产业链关系，目前，除了中国以外，世界各国几乎都不再研发自动缫丝机。国内也仅主要有杭纺机、中江纺机、华龙纺机三家企业在生产自动缫丝机。随着21世纪国家战略的推进，一带一路沿线国家纷纷向中国购买缫丝设备。我们相信，中国必将能够占领全球缫丝机市场，引领全球缫丝技术发展。

参考文献：
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