——广西蚕业生产现状与宜州市良之源蚕桑专业合作社实施高品位蚕茧生产实践概述

近年来我区蚕茧产量稳居全国之首，但蚕茧品质却由于多方面原因停滞不前，绝大多数蚕茧只能生产3A、4A的生丝产品，丝绸企业购进全球先进剑杆织绸设备，但受限于优质蚕茧的缺乏，难以生产6A级的高端生丝原料，无法规模生产高品位的丝绸产品。如何生产出有如淳安“千岛湖”品牌的蚕茧品质，是广西茧丝企业的新课题。本文从宜州一家蚕桑专业合作社的初步运作，探索广西进行优质蚕茧的生产模式。

桑蚕茧行业现状

1、蚕茧生产分散：99.9%蚕茧源自农民散养，国家提倡的家庭农场大户极少，宜州市10万多户农民养蚕，使得茧丝企业二次返利的难度大，又导致蚕农缺乏提高蚕茧内在品质的动力。

2、产销环节各自为政：农民采售毛脚茧或未断丝茧，卖给茧站，茧站烘烤后销售给缫丝企业。由于蚕茧收购环节的评测不科学，蚕农对于蚕茧的内在质量不重视，造成缫丝企业收购的蚕茧毛折高，成本增大。

3、蚕品种选育方向有待改进：蚕种生产单位与茧丝企业关联度不高，蚕种场只面对蚕农，蚕农追求蚕种好养，即抗逆性好的蚕种。但从品种选育的角度看，抗逆性很好，丝质就略逊一筹，广西虽有抗逆性一般但茧质较佳的品种（如桂蚕二号），但蚕农还是对抗逆性更具优势的两广二号青睐有加。

两广二号虽有优质茧丝的血统，但由于蚕种生产单位的市场竞争激烈，面对充分市场化的蚕种市场，没有易繁好养的蚕种，就没有竞争力，蚕农和小蚕共育户就会嫌弃，生产商就会丢掉饭碗，所以必须生产出蚕农喜欢的高抗逆性的蚕种，于是从母种、原原种、原种的繁育过程中蚕种生产单位多注重了强健性、抗逆性的选育，在丝质选育方面难以兼顾，导致茧丝质量有逐年下降的趋势。

宜州市的桑园面积超过30万亩，是我国的第一大茧丝基地县市，桑园面积、蚕种发放量、蚕茧产量都是多年稳居全国之首，但茧丝质量还没有与规模相匹配。宜州蚕农在蚕茧生产上有了较多的创新应用，如切桑机、自动上簇、小蚕共育、自动采茧机等技术改进创新，使宜州的蚕业生产效率领先于全国。宜州还形成了全国最大的桑蚕生产物资交易市场，全国的桑苗、蚕药、蚕具、蚕种等产品市面均有销售；同时宜州还建成了中国最大的茧丝绸工业园区，助推了宜州茧丝业稳步发展。

如果宜州的蚕茧产量提高一成，增产部分就相当于其他省区一个县市的产量；宜州蚕茧质量略有提高，如解舒率从50%提到60%，或是毛折从300降到290，都能让茧丝企业获益良多，产业规模大是宜州的优势所在。

如何让广西的蚕茧品质再上一层楼呢？众说纷纭，就近期而言，2012年《广西蚕业》第三期《浅议广西蚕桑产业链存在的突出问题》的文章论述全面充分，作者从整个产业链进行了分析，并指出问题所在，提出了解决问题的理论方案。

所有模式的成功与否，必须能够让蚕种生产商、蚕农、茧丝企业等多方受益才能推广开来，宜州作为我国最大的茧丝基地县的实践更是不可或缺。

宜州市良之源蚕桑专业合作社自2012年成立以来，积极探索蚕业生产新模式，努力打造高端蚕茧产品，与农业公司一起优化改进饲养技术，与丝绸龙头企业合作建立优质茧基地，充当蚕茧生产的组织管理角色。

良之源蚕桑专业合作社通过与农业公司合作，采用经选育改良的两广二号蚕品种，蚕品种选育时注重耐高温特性，又兼顾茧丝品质。通过技术指导，使蚕农规范饲养，产出优质的蚕茧，从2012年7月、9月的两次较大规模（总共饲养200张，分6个乡镇饲养）的饲养结果看，蚕种易养茧质优，卖价高蚕农欢喜；蚕茧缫丝效率大幅提高与茧本降低使得茧丝企业有良好的效益，并能够通过蚕桑专业合作社给予蚕农和蚕种生产单位二次返利，促进蚕农想养、蚕种生产单位愿意选育兼具强健性与高丝量的两广二号蚕种，说明合作社所采用的生产模式有很好的适应性。所得蚕茧经烘烤后经广西纤维检测所宜州实验室检测，数据表明，在高温的7月份饲养，8月上簇，最高可达到243的毛折，解舒率超过70%，在9月份饲养，10月上簇的蚕茧，也能达到250左右的毛折，解舒率在60%左右，说明夏天高温并不影响茧丝质量，对于缫丝企业而言，这是近年来广西区内较好的茧丝品质。众多业内人士认为该生产经营模式值得推广。

从检测样本看，通过技术改进，品种优化选育，即使在高温季节，广西是可以生产出优质蚕茧的，生产模式的改进使多方受益，达到蚕农、厂商共赢的结果。

除了农户散养，良之源蚕桑专业合作社还与农业企业合作，开展以农民种桑、合作社与企业实施工厂化养蚕，这一桑蚕分离的集约化模式，运行一年来取得良好效果，由于工厂化养蚕所产蚕茧品质一致，利于缫丝企业进行高品位丝绸的生产。

合作社与农业企业通过合作技术攻关，解决了桑叶饲料化这一工厂化养蚕的关键问题，把桑叶储存时间提高30天以上，而且桑叶储存成本仅占蚕茧成本5%左右，饲养工厂或大户能够承受。以往蚕农采桑后一两天内必须给蚕喂食，否则桑叶就会变质，但良之源蚕桑合作社的养蚕工厂在采桑后可以储存30天，期间可以随需取用，这是工厂化养蚕的前提条件，目前这一技术已申报国家发明专利。

由于是规模化养蚕，对于蚕沙的治理也有了良好的解决措施，即实施整村推进的蚕沙综合治理，以饲养企业为中心就近进行蚕沙集中发酵，产出沼气既能照明又能供热烘烤蚕茧，所余沼渣生产有机肥还田，形成良性的循环产业模式，一经实施就得到农民支持认可。